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　　自乳化PU是在PU分子鏈上引入親水性基團，硅烷偶聯(lián)劑通過親水性基團的親水性使PU分子分散在水中形成穩(wěn)定的分散體，多胺基則與殘留異氰酸酯發(fā)生反應(yīng)而擴鏈，硅烷偶聯(lián)劑的硅氧基團發(fā)生水解縮聚而使體系交聯(lián)，在后擴鏈的同時實現(xiàn)體系的內(nèi)交聯(lián)，不影響預(yù)聚物的分散。所合成的有機硅改性水性聚氨酯乳液的基本性能。隨著硅烷偶聯(lián)劑質(zhì)量分數(shù)的增加，乳液由幾乎透明的液體逐漸變?yōu)榘咨橐浩骄街饾u增大。同時，除硅烷偶聯(lián)劑質(zhì)量分數(shù)8.9％的外，乳液都保持了良好的分散穩(wěn)定性。

　　不同硅烷偶聯(lián)劑質(zhì)量分數(shù)下所合成的改性水性聚氨酯乳液的乳膠粒形態(tài)結(jié)構(gòu)的TEM照片，放大倍數(shù)均為10萬倍。所有的乳液中乳膠粒都呈不規(guī)則的形狀，不加硅烷偶聯(lián)劑的情況下，乳膠粒的粒徑很小（粒徑儀測定結(jié)果47nm），團聚明顯；硅烷偶聯(lián)劑質(zhì)量分數(shù)為1.9％的情況也類似，乳膠粒的粒徑不大（57nm），也有團聚現(xiàn)象；硅烷偶聯(lián)劑質(zhì)量分數(shù)為7.6％時，基本呈球形的乳膠粒增多，粒徑也明顯增大。

　　硅烷偶聯(lián)劑在膠粘劑工業(yè)的具體應(yīng)用有如下幾個方面：

　?、?、在結(jié)構(gòu)膠粘劑中金屬與非金屬的膠接，若使用硅烷類增粘劑，就能與金屬氧化物縮合，或跟另一個硅烷醇縮合，從而使硅原子與被膠物表面緊緊接觸。如在丁腈酚醛結(jié)構(gòu)膠中加入硅烷作增粘劑，可以顯著提高膠接強度。

　?、?、在膠接玻璃纖維方面國內(nèi)外已普遍采用硅烷作處理劑。它能與界面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而提高膠接強度。例如，氯丁膠膠接若不用硅烷作處理劑時，膠接剝離強度為1.07公斤/厘米2，若用氨基硅烷作處理劑，則膠接的剝離強度為8.7公斤/厘米2。

　?、邸⒃谙鹉z與其他材料的膠接方面，硅烷偶聯(lián)劑具有特殊的功用。它明顯地提高各種橡膠與其它材料的膠接強度。例如，玻璃與聚氨酯橡膠膠接時，若不用硅烷作處理劑，膠的剝離強度為0.224公斤/厘米2，若加硅烷時，剝離強度則為7.26公斤/厘米2。

　?、?、本來無法用一般粘接劑解決的粘接問題有時可用硅烷偶聯(lián)劑解決。如鋁和聚乙烯、硅橡膠與金屬、硅橡膠與有機玻璃，都可根據(jù)化學(xué)鍵理論，選擇相應(yīng)的硅烷偶聯(lián)劑，得到滿意的解決。例如，用乙烯基三過氧化叔丁基硅烷（Y一4310）可使聚乙烯與鋁箔相粘合；用丁二烯基三乙氧基硅烷可使硅橡膠與金屬的扯離強度達到21.6～22.4公斤/厘米2。一般的粘接劑或樹脂配合使用偶聯(lián)劑后不僅能提高粘合強度，更主要的是增加粘合力的耐水性及耐久性。如聚氨基甲酸酯和環(huán)氧樹脂對許多材料雖然具有高的粘合力，但粘合的耐久性及耐水性不太理想；加入硅烷偶聯(lián)劑后，這方面的性能可得到顯著的改善。

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